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线切割钼丝消耗很快是什么原因?专业线切割机床厂家【智凯数控】

来源:线切割机床资讯 / 时间: 2023-12-25

线切割钼丝消耗:面方个几下以有很大的原因有以下几个方面:

1. 钼丝的硬度高:

钼是一种高熔点金属,具有很高的硬度和耐磨性。这使得线切割过程中需要使用更高的电流和功率来切割钼丝,从而导致能量消耗增加。稿定设计-1

2. 钼丝的导电性差:

钼是一种相对较差的导电金属,相比其他金属如铜和铝,钼的电导率较低。这意味着在线切割过程中,需要更高的电流来实现切割,从而增加了能量消耗。

3. 钼丝的熔点高:

钼的熔点约为2620℃,相比其他金属来说较高。在线切割过程中,需要使用高温来熔化钼丝,从而实现切割。高温会导致能量的大量损耗,增加了能量消耗。

4. 钼丝的直径小:

线切割通常用于切割细小的零件和复杂的形状。钼丝的直径通常较小,这意味着需要更高的精度和更小的切割间隙来实现切割。这会导致切割时间增加,从而增加了能量消耗。

5. 切割速度慢:

由于钼丝的硬度和导电性差,线切割钼丝的速度通常较慢。慢速切割会导致切割时间增加,从而增加了能量消耗。

6. 切割过程中的热损失:

在线切割过程中,由于高温和高能量的作用,会产生大量的热量。这些热量会散失到周围环境中,导致能量的损失增加。
综上所述,线切割钼丝消耗很大的原因主要包括钼丝的硬度高、导电性差、熔点高,钼丝的直径小,切割速度慢以及切割过程中的热损失等因素。这些因素导致了线切割钼丝需要更高的电流和功率,切割时间增加,能量消耗增加。为了降低能量消耗,可以采取一些措施,如优化切割参数、改进切割设备和工艺等。
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苏州智凯数控技术有限公司的自主研发的高频脉冲电源,钼丝损耗低,机床状态正常的情况下可以有效切割20-30万方损耗一丝(18-17丝)。欢迎关注智凯数控:180-1313-1588。

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