-
来源：线切割机床资讯 / 时间: 2023-11-09
线切割光洁度不好是什么原因？
1、放电参数设置不当：线切割加工的放电参数是非常关键的因素之一，如果放电参数设置不合理，也会直接影响加工效果和光洁度。例如，放电电压过大或放电时间过长，会导致工件表面出现过度灼痕；放电电流过大则容易使加工面出现“毛刺”。 解决方法：合理设置放电参数，确保加工过程中各项参数能保持在合理的范围内，从而保持加工精度和光洁度。
详情 -
来源：线切割机床资讯 / 时间: 2023-11-08
线切割机床参数如何调整？
1、电流：电流是控制切割过程中的线温度的主要参数之一。电流过小会造成切割速度缓慢、表面质量不佳、加工效率低等问题，而电流过大则会导致线材磨损严重、表面质量不佳等问题。一般情况下，电流与切割厚度成正比关系，即厚度越大，电流应该越大。
详情 -
来源：线切割机床资讯 / 时间: 2023-11-08
线切割间隙的设置方法是什么？
线切割是通过在工件与钼丝之间施加电火花进行切割的加工方法，需要在切割时对钼丝和工件之间留出一定的间隙，以确保切割精度和加工质量。
详情 -
来源：线切割机床资讯 / 时间: 2023-11-08
线切割加工步骤是什么？
一、准备工作 1、材料准备：在开始线切割前，需要先准备好要切割的材料，并对其进行检查。材料表面需要干净平整，无裂纹、毛刺等缺陷，以保证切割的准确度和质量。 2、确定切割参数：在进行线切割加工时，需要根据材料的特性来确定切割参数，包括放电电压、放电电流、放电时间等参数。这些参数的合理选择可以确保切割的质量和效率。
详情 -
来源：线切割机床资讯 / 时间: 2023-11-01
线切割割不动的原因是什么？
一、线切割割不动的原因可能有以下几个 1.钼丝磨损过度:钼丝磨损过度，从而导致线切割割不动. 2.切割速度过慢:如果线切割速度过慢，钼丝与工件之间的间隙可能会被电解液溶解，从而 导致线切割割不动。
详情 -
来源：线切割机床资讯 / 时间: 2023-11-01
线切割机导电块起火花的原因是什么？
电火花线切割简称线切割，主要是通过连续移动钼丝与工件发生碰撞，产生火花将金属腐蚀，达到理想的切割效果。因此钼丝就需要通过一些媒介传导，其中重要的就是通过导电块进行导电。初学者在操作快走丝线切割机时，常常会出现导电块冒火花的现象，那究竟该怎么解决呢?
详情 -
来源：线切割机床资讯 / 时间: 2023-11-01
线切割误差产生的原因是什么？
线切割是一种常见的金属加工方法。在实际加工过程中，我们经常会遇到线切割误差的问题。线切割误差是指实际切割尺寸与设计尺寸之间的偏差。这种误差会影响到加工件的精度和质量，那么线切割为什么会产生误差呢？以下几点是线切割误差产生的原因：
详情 -
来源：线切割机床资讯 / 时间: 2023-11-01
线切割没有高频怎么办？
线切割是通过将工件与电极之间的距离保持在一定范围内，利用电解质的离子导电性，在电极与工件之间形成放电通道后，使高频电流流过从而在工件上产生热量将工件切割开来的一种加工方法。在这个过程中，高频起着至关重要的作用。如果缺乏高频，则无法进行线切割。
详情 -
来源：线切割机床资讯 / 时间: 2023-11-01
线切割机床怎样防止工件掉落？
线切割，也称为电火花加工，是一种利用放电切割工件的加工方法。在线切割机床中，防止工件掉落是非常重要的安全措施。以下是几种常见的方法来防止这种情况发生：
详情 -
来源：线切割机床资讯 / 时间: 2023-10-31
线切割机不换向是什么原因？
线切割是一种用钼丝穿过被切割材料产生放电放热来切割的方法。不换向是指在切割过程中，在钼丝进入材料后，经过一段时间后钼丝没有反向出去，而是继续切割同一方向下的材料。线切割不换向有以下几种原因：
详情
线切割机床资讯
