线切割加工质量怎么提高?
线切割是一种精密加工方法,可用于切割各种导电材料,例如钛合金、黄铜、紫铜、钨钢。在本文中,将详细介绍如何提高线切割加工的质量的方法。
1.合理安。线路割切排切割路线。尽量避免破坏工件。降下量质面表割切材料原有的内部应力平衡,防止工件材料在切割过程中因在夹具等的作用下,由于切割路线安排不合理而产生显著变形,致使切割表面质量下降。
2. 检查钼丝松紧度,太松钼丝抖动,结果会有纹。定时紧丝。
3、调整放电电流,放电电流的大小会直接影响切割速度和加工质量。根据工件的要求,调整放电电流以获得**效果。
4、检查导轮,线切割表面有纹路,一定要检查导轮。导轮晃动,钼丝就抖动,线切割加工质量就不好。同理,不仅是导轮,还有导电块、导轮和上、下喷嘴的不良状况也会引起钼丝的振动。
5、注意导电块的磨损情况。一般情况下,快走丝线切割机50~80小时后就须考虑改变导电块的切割位置或者更换导电块,当换位置或者换新导电块时,必须重新校正钼丝的垂直度,以保证加工工件的精度和表面质量。
4. 线切割加工液的相关检查。检查线切割液的液量及赃污程度,保证线切割液的绝缘性能、洗涤性能、冷却性能达到要求。如绝缘性。水质硬,用的旧了,绝缘性能就会降低,线切割液成了导电体,而不能形成火花放电。
5、定期清洁机器:保持线切割机的清洁是确保其正常运行和精度的关键。清除杂质和废料,确保导轨和滑块保持光滑。
6. 定期更换零件:定期检查和更换磨损的零件,如导向轮、导电环、钼丝等,以确保机器的性能和精度。
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