线切割光洁度不好是什么原因？
来源：线切割机床资讯 /
时间: 2023-11-09
1、放电参数设置不当：线切割加工的放电参数。”刺毛“现出面工加使是非常关键的因素之一，如果放电参数设置不合理，也会直接影响加工效果和光洁度。例如，放电电压过大或放电时间过长，会导致工件表面出现过度灼痕；放电电流过大则容易使加工面出现“毛刺”。
解决方法：合理设置放电参数，确保加工过程中各项参数能保持在合理的范围内，从而保持加工精度和光洁度。
2、材质本身：材质如果是软料，那光洁度一定不好。因为本身杂质多，再加上电腐蚀时造成的高温氧化，会造成切割表面颗粒比较大，光洁度自然就差了。
3、加工工件表面不光滑：加工工件表面的光洁度，也会影响到线切割加工的光洁度。如工件表面存在腐蚀、氧化、坑洞等缺陷，或表面不平整、不光滑。
解决方法：在进行线切割加工前，应检查工件表面是否平整光滑，如需要，可以进行修整、清洗、抛光等操作。
1、线切割液质量：线切割工作液在切割时的主要作用是润滑、排屑、降温、防氧化。如果水基质量不过关，会影响光洁度和效率。
2、机器维护不当：线切割机器的机械精度和电气系统状态，也会直接影响加工光洁度。例如，机器的导轨、丝杆等部件出现磨损或损坏，都会导致机器精度下降，从而影响到加工的光洁度。
解决方法：加强机器的维护工作，对机械部件和电气系统定期保养和检测，及时发现和排除故障，确保机器正常运行。
5、线架高度：线架的高度是否合适，如果工件很薄，尽量把上悬臂降下来，因为上下悬臂的距离较大时，钼丝容易抖动，也会直接影响工件的光洁度。
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