怎么避免线切割加工工件表面粗糙？

来源：线切割资讯 / 时间: 2023-11-02

线切割加工是一种金属加工过程。数控线切割机床具有高效、精度高、重复性好等优点，适用于各种导电材料，如铝合金、紫铜、黄铜、钨钢等。线切割加工不会切割材料，而是将其熔化或汽化，只留下很少的碎屑和非常精确的表面。在进行加工时，发现加工表面的粗糙度不好，会影响加工效果。那么如何解决线切割中表面粗糙的问题呢?

1、保证贮丝筒和导轮的制造和安装精度，控制贮丝筒和导轮的轴向及径向跳动，导轮转动要灵活，防止导轮跳动和摆动，有利于减少钼丝的振动，促进加工过程的稳定

2、可以适当度速割切线降低钼丝的线切割速度，以增加钼丝的正向和反向换向以及金属丝运动的平滑度。根据线切割工作的特点，钼线的高速运动需要频繁的换向进行加工。钼丝改变方向时，会引起钼丝张力不均匀和张力不均匀，从而导致钼丝振动并直接影响加工表面。因此钼丝运动的换向时间应最小化。

3、根据线切割工作的特点，钼丝的高速运动需要频繁地换向来进行加工，钼丝在换向的瞬间会造成其松紧不一，钼丝张力不均匀，从而引起钼丝振动，直接影响加工表面粗糙度，所以应尽量减少钼丝运动的换向次数。在加工条件不变的情况下，加大钼丝的有效工作长度，可减少钼丝的换向次数，减少钼丝的抖动，促进加工过程的稳定，提高加工表面质量。

4、工件的进给速度要适当。因为在线切割过程中，如工件的进给速度过大，则被腐蚀的金属微粒不易全部排出，易引起丝短路，加剧加工过程的不稳定;如工件的进给速度过小，则生产效率低。稿定设计-8