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来源：新闻资讯 / 时间: 2023-11-17
电火花数控线切割怎么更换钼丝？
电火花数控线切割机中的切割线一般是指钼丝，它是用于进行电火花放电切割的关键部件。更换钼丝通常需要按照以下步骤进行： 1. 关闭电源：在更换切割线之前，务必关闭数控线切割机的电源，确保安全操作。 2. 检查钼丝状态：在更换钼丝之前，检查当前的钼丝状态。观察钼丝是否有明显的磨损、断裂或其他损坏。如果发现问题，应该及时更换。
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来源：新闻资讯 / 时间: 2023-11-17
数控线切割机床XY轴锁不住是什么原因？
数控线切割机床XY轴无法锁定的原因可能有多种，需要逐步排查。以下是一些可能的原因和相应的建议： 1. 润滑问题： - 可能原因： XY轴导轨或螺杆处缺乏足够的润滑，或者润滑油已经过期。 - 建议： 检查并确保导轨和螺杆系统正常润滑。清理旧的润滑油，并使用适当的润滑剂进行润滑。
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来源：新闻资讯 / 时间: 2023-11-17
线切割小白常犯哪些错误？
对于初学者（小白）来说，在数控线切割中可能会犯一些常见的错误。以下是一些常见的数控线切割初学者常犯的错误以及避免这些错误的建议： 1. 切割参数设置错误： - 错误： 设置不合适的切割参数，如电流密度、脉冲频率等。 - 建议： 仔细学习和理解切割参数的影响，根据实际需要调整参数。可以进行小范围的试验以找到**的切割参数。
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来源：新闻资讯 / 时间: 2023-11-16
线切割有高频但没火花是什么原因？
线切割有高频但没有火花可能是由于多种原因引起的。以下是一些可能的原因和相应的解决方法： 1. 钼丝状态不良： - 可能原因： 钼丝表面可能被污染或氧化，导致钼丝与工件之间的放电效果不佳。 - 解决方法： 定期清理钼丝表面，确保其光滑和清洁。使用合适的钼丝材料，避免钼丝受到氧化影响。
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来源：新闻资讯 / 时间: 2023-11-16
线切割加工后表面有麻点怎么办？
线切割加工后工件表面出现麻点可能是由于多种原因引起的，这些原因可能涉及切割参数、工作液、电极、机床等多个方面。以下是一些可能导致表面麻点的常见原因： 1.钼丝磨损： - 可能原因：钼丝在切割过程中会受到磨损，特别是在高频率和高功率的切割中，钼丝的磨损会更为显著。 - 解决方法： 定期检查钼丝的磨损情况，及时更换磨损严重的钼丝。
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来源：新闻资讯 / 时间: 2023-11-16
线切割机无法启动可能的原因是什么？
1. 电源问题： - 可能原因： 电源供应不稳定、电源线路故障或电源开关问题。 - 解决方法： - 检查电源插座是否通电，确保供电正常。 - 检查电源线路，排除损坏或短路。 - 检查电源开关，确保正常工作。 - 如有需要，与电工合作，进行电源系统的进一步检查和维护。
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来源：新闻资讯 / 时间: 2023-11-15
中走丝和慢走丝的区别是什么？
中走丝和慢走丝是两种不同的线切割（Wire Electrical Discharge Machining，WEDM）加工技术，它们在工作原理、加工速度和应用领域等方面有一些区别。 1. 工作原理： - 中走丝（Medium-Speed Wire Cut EDM）： 中走丝是一种介于快走丝和慢走丝之间的线切割技术。它使用相对较高的电流和电压，但加工速度相对较慢，可以在提供较好表面质量的同时实现较高的切割精度。
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来源：新闻资讯 / 时间: 2023-11-15
线切割机停止工作还烧丝怎么办？
一、线切割机停止工作后还烧丝的原因 1、电流未完全切断： 在停机时，电流未完全切断可能导致电极继续在工件上通电，引起烧丝。确保线切割机在停机时能够完全切断电流。 2、电极和工件之间的残余电荷： 在停机时，电极和工件之间可能积聚了一些残余电荷，导致局部加热和烧丝。确保设备停机前正确释放电荷。
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来源：新闻资讯 / 时间: 2023-11-15
线切割加工怎么连续割多个工件？
线切割加工是一种常见的金属加工方法，用于切割工件。为了连续割多个工件，你可以采取以下一些策略： 一、方法 1. 工件布局和固定： 在切割区域内设计一个合理的工件布局，确保它们之间有足够的间隙，以便切割过程中不会发生干扰。使用夹具、夹具模具等工具将工件牢固地固定在切割机床上，以确保切割的精度和一致性。在进行连续多个同样件的切割之前，需要准备好材料。对于较大的材料，可以采用板料型号，把多个同样件按照一定的排列方式排放在板上，这样可以提高材料利用率。同时，需要根据具体的生产要求，选择适当的材料规格和厚度。
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来源：新闻资讯 / 时间: 2023-11-14
线切割加工时总是回退怎么办?
线切割总是回退的原因可能有多种，其中一些可能包括： 1. 工件材料问题： 不同材料的硬度和性质不同，可能导致切割时产生较大的阻力，从而引起回退。 2. 钼丝磨损： 钼丝在使用过程中会逐渐磨损，导致切割能力下降，可能需要及时更换钼丝。 3. 切割速度设置不当： 如果切割速度设置过快，钼丝可能无法有效地切割材料，导致回退。相反，速度设置过慢可能导致过度热量集中，也会引起回退。
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