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来源：新闻资讯 / 时间: 2023-10-17
AR平行打表又叫慢丝打表功能,你的线切割机床有没有？
智凯数控自主研发酷割线切割控制系统，采用慢走丝系统原理精度更高更稳定，支持AR旋转角度功能，自动分中功能，加工记忆功能，自动跟踪功能等等
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来源：新闻资讯 / 时间: 2023-10-12
中走丝修刀有跳丝纹怎么解决
中走丝修刀有纹路这是让人非常头疼的一件事情，本身修刀就是为了有更好的表面光洁度，那么中走丝修刀有线纹该怎么解决呢？ 中走丝修刀有线纹有很多原因造成的，首先我们先看一下在加工的时候，钼丝抖动是不是特别厉害。假如抖动很厉害的情况下，那么我们可以适当的下降丝臂，让工件与钼丝的高度尽量保持一致。再看下有没有安装眼膜，假如没有，修刀的时候有眼膜能极大解决加工表面粗糙的问题。再看看钼丝的松紧度是否合适
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来源：新闻资讯 / 时间: 2023-10-10
中走丝线切割步进电机缺相的解决方法
电机缺相通常不会离开这六方面的原因，所以要先检查功率驱动三极管的工作状态，如果驱动三极管完好，但仍然显示缺相，则需依次检查联机电缆两端的接插口，排查过程中做到不盲目的拆卸和焊接。运行中的线切割机床是不会中途相序错误的，通常出现的问题是缺相，与缺相有关的原因有： 1、单板机发出的进给信号； 2、驱动器提供的24V电源； 3、电机驱动管的功率输出； 4、功耗电阻的限流； 5、电缆和插头把驱动电流传送给电机； 6、电机的绕组和引线。 当遇到以下两种情况，需与中走丝线切割厂商联系后再进行修理： ⑴单板机发出的进给信号显示缺相； ⑵步进电机内部断线。
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来源：新闻资讯 / 时间: 2023-10-10
中走丝线切割液和乳化油的区别
总结 通过以上对比可以看出，水基工作液在环保性、使用周期、健康安全、加工效率和排放处理等方面都显著优于传统乳化液。 （四） 1、乳化液：粘稠性过高，导致切割效率低，光洁度差。 2、水基：属于水溶性中走丝线切割液，是可以安全排放的。
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来源：新闻资讯 / 时间: 2023-10-10
中走丝线切割液的6大特点
中走丝线切割液适用于各种金属材料的电火花线切割加工，具有优异防锈，润滑，冷却，清洗和灭弧等功能。独特的不含矿物油环保合成配方，完全符合国家地表水排放标准，不含亚硝酸钠，不含磷，无毒，无腐蚀，无损害的产品。方便使用及储运，是加工厂家和机床厂家的首选产品。 主要特点 1、切割表面无换向条纹，光洁度高，保证良好的加工精度。 2、防锈性，清洗，冷却，排屑效果好，不易断丝，钼丝损耗少。 3、环保配方
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来源：新闻资讯 / 时间: 2023-10-09
中走丝线切割操作小技巧快来看看吧
中走丝线切割主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件, 例如模具的凸模、凹模。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割机床已占电火花机床的大半。 那么它在操作中有哪些小技巧呢？小编总结出了6点我们一起来看看吧！ 1、在中走丝线切割机床加工精度要求很高的东西时候，在有碰边加工的情况下
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来源：新闻资讯 / 时间: 2023-10-09
中走丝线切割机床的操作步骤详细解析及切削液的使用
走中丝线切割机床，是线切割行业内的一种重要类型，中走丝线切割机床它不拥有接近慢走丝线切割机床的精度，重油污清洗剂 而且还拥有快走丝线切割机床的切割速度，简单来说，中走丝线切割机床的工作原理就是比快走丝线切割机床多了复割步骤以精度。中走丝在我国南方分布广泛，占有量逐年增加，今天，为各位做一个中走丝线切割机床操作步骤的详细解析。 先，也是重中之重，我们要熟悉掌握要操作的中走丝线切割机床的结构、用法
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来源：新闻资讯 / 时间: 2023-10-08
中走丝割出来有线痕怎么解决？
中走丝割出来有线痕怎么解决？中走丝线切割技术是一项高效、高精度、高效率的加工方法，广泛应用于航空、航天、电子、机械制造等领域。但是在实际生产中，由于各种因素的影响，中走丝割出来的金属工件会出现一些列的线痕等问题，影响工件的美观度和质量。本文将介绍中走丝线切割出现线痕问题的原因及解决方法。1.切割速度过快或运动轨迹不平稳在进行中走丝线切割加工时
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来源：新闻资讯 / 时间: 2023-10-07
决定步进中走丝和伺服中走丝机床加工效率的3个因素，新手必知。
伺服中走丝和步进中走丝有什么区别？中走丝选步进还是伺服？智凯数控的杨工，为您解答，决定中走丝切割效率的3个因素。带您了解，加工快慢是指：单位分钟内切割平方毫米数，或者每个小时切割总的平方毫米数。撇开影响不大的客观因素外，核心影响线切割加工速度，一是高频电源，二是控制系统的3个方面。
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来源：新闻资讯 / 时间: 2023-10-06
中走丝切割常见的工件装夹方法
中走丝常见的工件装夹方法 1）悬臂式支撑：工件直接装夹在台面上或桥式夹具的一个刃口上，悬臂式支撑通用性强，装夹方便，但容易出现上仰或倾斜，一般只在工件精度要求不高的情况下使用，如果由于加工部位所限只能采用此装夹方法而加工又有垂直要求时，要拉表找正工件上表面。 2）垂直刃口支撑：工件装在具有垂直刃口的夹具上，此种方法装夹后工件也能悬伸出一角便于加工。装夹精度和稳定性较悬伸式为好，也便于拉表找正
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